本文淺談熱處理變形的預(yù)防控制及后期的機(jī)加工補(bǔ)救方法，如果有不適當(dāng)?shù)恼撌觯魑粺崽幚砉こ處?，?qǐng)多多指正！

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　　熱處理變形的預(yù)防與控制方法具體如下：

　　1)反向壓彎法：根據(jù)軸類零件的熱處理變形規(guī)律，可在淬火前預(yù)加一個(gè)應(yīng)力，即在零件彎曲方向的反向壓彎，以補(bǔ)償淬火后所產(chǎn)生的彎曲變形，可減小校直工作量。適用于截面明顯不均勻，變形嚴(yán)重的零件。

　　2)靜態(tài)淬火法：要求淬火冷卻液的溫度要均勻，并且是在淬火前剛被攪勻后的靜止?fàn)顟B(tài)。將零件用鉗子夾住，淬入冷卻液中。這種方法可比用鉛絲吊扎懸掛淬入變形量要小得多。

　　3)零件設(shè)計(jì)均勻?qū)ΨQ：零件的截面形狀設(shè)計(jì)應(yīng)盡量均勻?qū)ΨQ，必要時(shí)可開(kāi)工藝用槽。例如，鏜桿上有兩條對(duì)稱的槽，實(shí)際上只用一條，另一條就是為了減小熱處理變形而設(shè)計(jì)的。

　　4)采用專用淬火夾具淬火：如果零件截面是對(duì)稱的，在出爐后可套入專用夾具，然后以垂直方向淬入冷卻液。由于零件變形受到夾具的限制，一般都可以控制在預(yù)留余量范圍以內(nèi)。

　　5)利用埋入式鹽浴爐加熱：插入式鹽浴爐加熱，零件單面受熱快，容易產(chǎn)生彎曲變形，而埋入式鹽浴爐則溫度較均勻，而且節(jié)能，也可采用流動(dòng)粒子爐。

　　6)直吊橫放：對(duì)于長(zhǎng)零件淬火前后的存放，應(yīng)注意不使零件因自重而彎曲，最好采用架子直吊。長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，可采用多個(gè)塑料氣墊包，這樣不但能使零件自動(dòng)取得平衡，且有減震作用。

　　7)淬火前消除應(yīng)力：用于重要的容易變形的零件，例如精密長(zhǎng)絲桿等。淬火前進(jìn)行退火或正火以細(xì)化晶粒并使組織均勻化，減少內(nèi)應(yīng)力。淬火加熱時(shí)嚴(yán)格控制加熱溫度。

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